教你如何选择高性价比氟化铵？

发布时间：

2023/10/03 00:43

在脱色釜中投入氟胞嘧啶氟化氢盐，以氨水调pH，升温溶解，加入活性炭脱色，过滤除去活性炭，滤液经冷却结晶，离心分离洗涤，得到氟胞嘧啶湿品，结晶母液废水至蒸馏浓缩、结晶、离心分离回收副产氟化铵。

目前国内生产厂商主要的工艺路线为液相法，液相法所得产品含水量高，纯度低，长期储藏会出现吸潮、结块等现象，不能适应要求较高的电子工业的需要。气相法生产的氟化氢铵由于工艺过程中不接触水，而且经过熔融，产品含水量很低、纯度高、稳定性好，可以长期储存。可用于半导体行业的高纯度氟化氢铵，国内仅有南高峰、等少数几家企业生产，因此南高峰化工的氟化氢铵产品在市场上具有较强的竞争力。

首先，氟化铵可以提高玻璃刻蚀剂的反应活性。在刻蚀过程中，玻璃刻蚀剂需要与玻璃表面发生化学反应，形成可刻蚀的化合物。而氟化铵的加入可以促进这种化学反应的进行，从而提高刻蚀剂的反应活性，使得刻蚀加工更加。中国高纯氟化铵市场容量为亿元（人民币），全球高纯氟化铵市场容量为亿元，预计全球高纯氟化铵市场容量在预测期间将会以%的年复合增长率增长并在2028年达到亿元。

工艺步骤：首先将原料氢化锂用硝酸或乙酸溶解，溶液采用二硫代氨基甲酸铵(APDC)-甲基异丁基甲酮(MIBK)萃取提纯后，水相加入氢氟酸沉淀得到氟化锂，沉淀继续使用氢氟酸洗涤，在真空条件下缓缓干燥，得到高纯氟化锂。

氟化铵的生产方法基本都是氨化法，即先将氟硅酸氨化、过滤洗涤后得到氟化铵溶液，过滤得到的硅胶进一步去生产白炭黑或水玻璃。氟化氢溶液经真空浓缩、冷却结晶、过滤得到半成品氟化铵，再经干燥得到氟化铵。母液部分返回氨化、部分与氟化铵溶液混合再浓缩。真空浓缩挥发出来的气体经冷凝后排入废水处理站，不凝气体经氟硅酸吸收后排空。

利用氟硅酸生产氟化铝的方法主要有湿法和干法。湿法是将氢氧化铝在一定温度下加入氟硅酸溶液中反应生成氟化铝溶液和，经过滤、洗涤得硅胶；滤液在一定温度下结晶，经过滤、洗涤得氟化铝软膏，再经干燥、煅烧制得氟化铝。干法是氟硅酸溶液经氨解制得氟化铵或氟化氢铵溶液，溶液经浓缩、冷却结晶、过滤制得氟化铵或氟化氢铵固体，氟化铵或氟化氢铵固体与氢氧化铝在流化床内进行流化反应制得氟化铝。但目前只有湿法已实现产业化，国内现有、等几家企业采用湿法在生产，该方法的优点是产品主含量高，生产成本低；但存在产品堆密度小、过程副产硅胶不好利用等缺点。

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